滾絲機(jī)  

　　操作者每班需檢查、清掃機(jī)床，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　?、灞３謾C(jī)床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。

　?、姹３謾C(jī)床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導(dǎo)軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。

　?、绫３譂櫥到y(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有無滲漏。

　?、璞３蛛娖?、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。

　?、榘匆?guī)定及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。

　　㈥未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動（制）設(shè)備（包括部附件）。

　　㈦工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護(hù)裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。

　?、炻菁y滾輪須安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時須停車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機(jī)床。

　?、韺Φ稌r不準(zhǔn)開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可工作。

　?、畈僮髡呔σ欢ㄒ?，手要離開滾絲運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防壓手。

　　鋼筋壓絲操作過程

　　1、接通電源，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。

　　2、當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

　　3、用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

　　4、滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

　　5、滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀自動張開，停止進(jìn)給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。