鐓粗機
發(fā)布時間：2020/07/17
宏祥鋼筋鐓粗機使用說明書
1、鋼筋鐓粗機床的安裝：鐓粗機床須安放平穩(wěn)，保證墩粗機架四腳同時著地。
2、接通鐓粗機電源（須帶漏電保護裝置），保證電機轉(zhuǎn)向為逆時針方向（電機蓋上箭頭方向）。
3、空載試機：空載運行3-5分鐘。排盡油管、油缸內(nèi)的空氣。
4、墩粗機鋼筋裝夾定位：選擇要加工的鋼筋對應規(guī)格的壓模。
5、安裝好鐓粗機凹模（夾片），凹模（夾片）滑動面須清潔并加足潤滑油，拉凹模（夾片）的壓板要壓緊，嚴禁未壓緊時拉或退凹模（夾片），在壓緊壓板后凹模（夾片）須有一定間隙，手感有活動即可。
6、安裝鋼筋鐓粗機凸模（頂壓頭）時，凸模座定位處一定要清潔，裝上凸模（頂壓頭）并且旋緊凸模壓緊螺母，然后使凸模與凹模模腔中對準。在鐓粗15—20個頭后須再次旋緊凸模壓緊螺母。
7、調(diào)整好轉(zhuǎn)彎回程和停止開關，轉(zhuǎn)彎回程調(diào)節(jié)不可超過鐓壓長度。
8、鋼筋鐓粗加工：將鋼筋插進壓模槽中間，頂緊鐓粗機鐓頭，開啟電源開關—啟動油泵—按自動工作按鈕，兩缸沿軸向運動，實現(xiàn)一個工作回程，回復到起始位置—拉出鋼筋，完成一個鐓粗工作。
9、 檢驗：檢查鐓粗后的鋼筋頭直徑是否合格。
10、 試鐓粗鋼筋合格后方能批量生產(chǎn)。
鐓粗機使用注意事項：
1、 鐓粗機嚴禁油箱無油或裝油不足。
2、 鐓粗機加工鋼筋時鋼筋須放在模槽中間。
3、 鐓粗機露天工作注意防曬防雨。
4、 鐓粗機調(diào)節(jié)大小時避免鐓頭撞到壓模。
5、 鐓粗機連續(xù)工作，油溫不得超過50度，當溫度過高時要停機降溫后才能使用。
6、 鐓粗機鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中，防止機器傾倒。
7、 鐓粗機須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓。
8、 鐓粗機模腔滑運面，常除氧化皮、加油。
9、 鐓粗機高壓油泵的維修應該室內(nèi)無塵條件下進行，加油和維修過程嚴防沙塵進入油路系統(tǒng)。注入液壓油，須通過濾油網(wǎng)入油管。
10、鐓粗機嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
11、鐓粗機鋼筋下料的切口，切面要與鋼筋縱軸垂直，不得出現(xiàn)馬蹄形切口或拱曲，不得有橫向裂紋，端部不直應調(diào)直后下料加工。
12、鐓粗前鐓粗機應先回零位，鋼筋要直插入、頂緊，保證鐓粗段鋼筋預留長度。
13、每班結(jié)束后，須將鐓粗機鐓頭、夾具、模具間的鐵屑清理干凈。
14、冷鐓機應根據(jù)鋼筋直徑，配換相應夾具。
15、冷鐓機應檢查并確認模具、中沖頭無裂紋，并應校正上下模具與中沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
16、冷鐓機啟動后應先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
17、鐓粗機未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時，應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。
18、不合格的鐓粗頭，應切掉后重新鐓粗，嚴禁對不合格的鐓粗頭二次鐓粗，否則會使鐓頭彎曲、裂開。
墩粗機安全操作規(guī)程：
1、凡從事鋼筋鐓粗的工作人員須經(jīng)過專業(yè)的技術培訓，技能考核合格后方能上崗，班組成員應相對固定。
2、進入施工現(xiàn)場人員須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。項目負責人應定期對操作人員進行安全教育，提高安全意識。
3、禁止穿高跟鞋、易滑硬底鞋、拖鞋作業(yè)；禁止酒后作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場的一切安全設施、機械防護罩、安全標志和警告牌等，不經(jīng)有關負責人同意，不準擅自移位或拆除。
5、非現(xiàn)場施工人員，嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留或做其它工作。嚴禁任何人帶小孩進入施工現(xiàn)場。
6、非機械操作工，不準擅自操縱機械設備。非電工不準擅自接電。設備出現(xiàn)故障應及時排除，不得帶“病”工作。
7、鐓粗機操作機床的施工人員應嚴格按照鋼筋端部冷鐓機床的操作規(guī)程進行。
8、鐓粗機施工材料要定點、分倉、分規(guī)格堆放，操作人員要做到隨做隨清、工完場清。
